Delta, leader mondial de la gestion de l’énergie et des technologies vertes, accélère sa transformation vers l’usine intelligente en intégrant l’intelligence artificielle à ses infrastructures. Lors de la Hannover Messe 2025, le groupe a dévoilé une série d’innovations destinées à accompagner la numérisation et la transition énergétique de l’industrie manufacturière. Les solutions présentées combinent fabrication intelligente basée sur l’IA, jumeaux numériques et systèmes énergétiques intégrés, avec un objectif clair : améliorer la performance industrielle, renforcer la résilience des sites et réduire l’empreinte carbone.

Des jumeaux numériques pour optimiser les lignes de production

Au cœur des démonstrations figure le système DIATwin, développé par Delta en collaboration avec NVIDIA Omniverse. Cette plateforme connecte en temps réel les données de production à des modèles numériques physiques, créant ainsi des environnements industriels capables d’ajuster automatiquement les paramètres de fonctionnement.

Lors d’une présentation en direct, Delta a montré une ligne de production dédiée à l’insertion de circuits imprimés (PCB), synchronisée avec un jumeau numérique temps réel. Grâce aux bibliothèques PhysX de NVIDIA, le système génère automatiquement des recettes de production et valide les scénarios industriels via des simulations physiques haute précision avant leur déploiement sur les équipements réels. Cette approche Sim-to-Real permet d’améliorer les cadences tout en réduisant les temps de mise en service.

« Delta évolue pour proposer des solutions globales répondant aux exigences croissantes des industries modernes », explique Dalip Sharma, président et directeur général de Delta Electronics EMEA. Selon lui, la convergence entre intelligence artificielle, électrification avancée et infrastructures énergétiques ouvre de nouvelles perspectives pour accélérer les objectifs ESG des industriels.

Stockage, hydrogène et recharge électrique au cœur de la stratégie

Au-delà de l’automatisation, Delta mise sur la résilience énergétique. Le groupe présente une gamme complète de systèmes de stockage d’énergie, de solutions d’alimentation pour électrolyseurs hydrogène ainsi que des piles à combustible SOFC destinées aux environnements industriels à forte intensité énergétique. Ces innovations visent à sécuriser l’approvisionnement et à intégrer les énergies renouvelables dans les processus de production.

Parmi les nouveautés figure le système ESS tout-en-un C-Series (125 kW / 261 kWh), qui combine convertisseur, batteries et contrôleur énergétique dans une seule armoire. Ce format compact simplifie le déploiement sur les sites commerciaux et industriels. Delta associe ces solutions à des infrastructures de recharge rapide comme l’UFC500, afin d’intégrer recharge, stockage et production solaire au sein d’écosystèmes énergétiques intelligents.

Pour aller plus loin sur les solutions d’infrastructure énergétique de Delta, vous pouvez consulter leur site officiel.

Une vision intégrée pour l’industrie 4.0

À travers cette stratégie, Delta démontre que l’avenir industriel repose sur la convergence entre IA, électronique de puissance et gestion énergétique intelligente. En combinant jumeaux numériques, stockage avancé et recharge électrique, le groupe offre aux industriels les outils pour piloter leurs sites en temps réel tout en atteignant leurs objectifs de développement durable.

Pour en savoir plus sur les jumeaux numériques et l’IA dans l’industrie, consultez cet article d’IBM sur les jumeaux numériques.

Ces innovations ont été présentées à la Hannover Messe 2025, le plus grand salon industriel mondial, où Delta a confirmé son rôle de pionnier dans l’usine du futur pilotée par l’intelligence artificielle.

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